اخبار صنعت
صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / آیا HEMC برای استفاده در ساختمان های خارجی و داخلی مناسب است؟

آیا HEMC برای استفاده در ساختمان های خارجی و داخلی مناسب است؟

بله، HEMC ( هیدروکسی اتیل متیل سلولز ) برای کاربردهای ساخت و ساز بیرونی و داخلی به خوبی مناسب است . به عنوان یک اتر سلولز غیر یونی که از خمیر پنبه یا چوب طبیعی به دست می‌آید، HEMC حفظ آب قابل اعتماد، افزایش کارایی و بهبود چسبندگی را در طیف گسترده‌ای از فرمول‌های مصالح ساختمانی - از بتونه دیوار داخلی و چسب‌های کاشی گرفته تا پوشش‌های خارجی و ملات‌های نما، ارائه می‌کند. پایداری عملکرد آن در دمای افراطی، چرخه‌های رطوبت، و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، آن را به یکی از همه‌کاره‌ترین افزودنی‌های کاربردی موجود در هیدروکسی اتیل متیل سلولز برای درجه مصالح ساختمانی تبدیل می‌کند.

چیست HEMC و چگونه در ساخت و ساز عمل می کند؟

HEMC یک اتر سلولزی مخلوط است که از طریق اصلاح شیمیایی سلولز طبیعی با هر دو گروه متیل و هیدروکسی اتیل تولید می شود. جایگزینی دوگانه به HEMC یک نمایه عملکردی متمایز در مقایسه با اترهای سلولز تک جایگزینی می‌دهد، که مزایای غلیظ شدن و حفظ آب متیل سلولز را با پایداری هیدراتاسیون هیدروکسی اتیل سلولز ترکیب می‌کند.

در سیستم های ملات مخلوط خشک، HEMC در آب مخلوط حل می شود و یک محلول چسبناک و شبه پلاستیک تشکیل می دهد. این راه حل:

  • تبخیر آب از سطح ملات را کند می کند، زمان باز شدن را طولانی می کند و امکان هیدراتاسیون مناسب سیمان را فراهم می کند.
  • چسبندگی ملات و مقاومت در برابر افتادگی را افزایش می دهد، بنابراین لایه های اعمال شده موقعیت خود را روی سطوح عمودی حفظ می کنند
  • خیس شدن بسترهای معدنی را بهبود می بخشد و باعث ایجاد چسبندگی قوی تر می شود
  • جداسازی و خونریزی را کاهش می دهد و از یک ترکیب همگن در سراسر پنجره کار اطمینان می دهد

HEMC معمولاً در دوز مصرف می شود 0.1٪ تا 0.5٪ وزنی فرمول ملات خشک بسته به نوع کاربرد، تخلخل بستر و شرایط آب و هوایی در محل کار.

عملکرد HEMC در کاربردهای ساخت و ساز داخلی

بتونه دیواری داخلی و کتهای بدون چربی

فرمولاسیون بتونه داخلی به شدت به حفظ آب برای جلوگیری از خشک شدن زودرس روی صفحات گچی جاذب یا سطوح بتنی وابسته است. نمرات HEMC با مقادیر ویسکوزیته بین 20000 و 60000 mPa·s (محلول 2٪، 20 درجه سانتیگراد) معمولا در این برنامه استفاده می شود. حفظ آب کافی تضمین می کند که سیستم بایندر - چه سیمانی، چه گچ یا پلیمری - به طور کامل هیدراته می شود و یک لایه صاف و بدون ترک ایجاد می کند.

HEMC همچنین به کارایی بتونه های داخلی کمک می کند و به اعمال کننده ها پنجره اصلاح طولانی تری می دهد. آزمایش‌های انجام‌شده در فرمول‌های استاندارد نشان می‌دهد که بتونه‌های با دوز HEMC سازگاری قابل اجرا را حفظ می‌کنند 30 تا 60 دقیقه بیشتر نسبت به فرمولاسیون های معادل بدون افزودن اتر سلولز.

چسب کاشی و دوغاب کاشی و سرامیک

چسب کاشی هم به چسبندگی اولیه قوی (مقاومت در برابر لغزش) و هم به زمان باز طولانی نیاز دارد تا کاشی ها بعد از قرار دادن قابل تنظیم باشند. HEMC در دوزهای 0.3٪ تا 0.5٪ رفتار جریان شبه پلاستیک را فراهم می کند که به ماله اجازه می دهد تا چسب را به راحتی پخش کند در حالی که ملات در برابر لغزش کاشی تحت وزن خود در کاربردهای دیواری مقاومت می کند. در تست زمان باز استاندارد EN 1347، چسب های اصلاح شده با HEMC به طور معمول به زمان باز دست می یابند. 20 تا 30 دقیقه ، الزامات طبقه بندی C1 و C2 را برآورده می کند.

گچ بر پایه گچ و ترکیبات خود تراز

گچ به سرعت گیر می کند و کنترل احتباس آب را بسیار مهم می کند. سازگاری HEMC با شیمی گچ - زمانی که در دوزهای معمولی استفاده می شود، زمان گیرش را به طور قابل توجهی به تاخیر نمی اندازد - باعث می شود که آن را نسبت به برخی از اترهای سلولزی جایگزین در گچ های گچ ماشینی ترجیح دهند. در لایه‌های زیرین خود تراز، گریدهای HEMC با ویسکوزیته پایین به کنترل جریان کمک می‌کنند و در عین حال تعلیق ذرات سنگدانه را حفظ می‌کنند.

عملکرد HEMC در کاربردهای ساخت و ساز خارجی

رندرهای خارجی و ملات نما

رندرهای بیرونی باید در برابر باران، چرخه های یخ زدگی و تابش خورشید مقاومت کنند و در عین حال چسبندگی به زیرلایه نما را در طول چندین دهه حفظ کنند. HEMC برای درجه مصالح ساختمانی، حفظ آب ملات های رندر را بهبود می بخشد، که در زیرلایه های آجری یا بتن هوادهی با جذب بالا بسیار مهم است، جایی که از دست دادن سریع رطوبت می تواند از هیدراتاسیون کافی سیمان در نزدیکی سطح مشترک بستر جلوگیری کند. مطالعات میدانی نشان می‌دهد که ملات‌های رندر نگهدارنده آب مناسب نشان می‌دهند تا 30٪ بهبود در قدرت چسبندگی کششی در مقایسه با معادل های کم احتباس آب.

ETICS / سیستم های عایق دیوار خارجی

سیستم های کامپوزیت عایق حرارتی خارجی (ETICS) از ملات های چسبنده برای چسباندن تخته های عایق (EPS یا پشم معدنی) به نما استفاده می کنند و به دنبال آن از مش تقویتی تعبیه شده در یک پوشش پایه و یک روکش تزئینی استفاده می کنند. HEMC در هر سه لایه ملات نقش دارد:

  • لایه چسب: حفظ آب زیاد از خشک شدن زودرس در برابر تخته های عایق متخلخل جلوگیری می کند. مقاومت در برابر افتادگی، تخته ها را در هنگام اتصال در موقعیت خود نگه می دارد
  • پوشش پایه: انسجام و کارایی برای تعبیه مش تقویتی بدون پارگی
  • رندر تزئینی: کنترل قوام، مقاومت در برابر ترک و یکنواختی بافت سطح

ملات بنایی و بلوک گذاری

ملات های بنایی با بستر نازک که با بلوک های دقیق استفاده می شوند به ویسکوزیته بسیار ثابت و اتصال اولیه قوی نیاز دارند. HEMC در 0.1٪ تا 0.2٪ دوز باعث حفظ آب کافی برای جلوگیری از خشک شدن سریع بر روی بلوک های متخلخل می شود و در عین حال ملات را به اندازه کافی سفت نگه می دارد تا ضخامت مفصل کنترل دقیق شود. برای ضخامت های مشترک بستر استاندارد از 1 تا 3 میلی متر ملات های اصلاح شده با HEMC پایداری ابعادی را در طول دوره گیرش حفظ می کنند.

محدوده دوز معمولی HEMC بر اساس کاربرد (% وزن ملات خشک)
بتونه دیوار داخلی
0.2-0.4٪
چسب کاشی
0.3-0.5٪
رندر خارجی
0.2-0.4٪
چسب ETICS
0.3-0.5٪
گچ گچ
0.1-0.3٪
ملات بنایی
0.1-0.2٪
محدوده دوز نشان دهنده است. سطوح نهایی باید از طریق تست فرمولاسیون بهینه شود

ویژگی های فنی کلیدی درجه مصالح ساختمانی HEMC

انتخاب درجه مناسب HEMC مستلزم درک چگونگی ترجمه پارامترهای فیزیکوشیمیایی کلیدی آن به عملکرد ملات در محل است:

اموال محدوده معمولی تاثیر بر عملکرد ملات
ویسکوزیته (2٪، 20 درجه سانتیگراد) 5000 - 100000 mPa·s شدت ضخیم شدن و مقاومت در برابر افتادگی را تعیین می کند
احتباس آب > 95٪ (DIN 18555) نرخ از دست دادن رطوبت را کنترل می کند. هیدراتاسیون کامل بایندر را تضمین می کند
جایگزینی متیل (DS) 1.3 - 2.0 دمای ژل شدن و ویژگی آبگریز را تحت تأثیر قرار می دهد
جایگزینی هیدروکسی اتیل (MS) 0.1 - 0.3 حلالیت در آب سرد را بهبود می بخشد. حساسیت ژل شدن حرارتی را کاهش می دهد
محتوای رطوبت ≤ 5٪ ثبات ذخیره سازی و دوز ثابت را در گیاهان مخلوط خشک تضمین می کند
محتوای خاکستر ≤ 5٪ خاکستر کم نشان دهنده خلوص محصول و کاهش تداخل یونی در سیستم های سیمانی است
اندازه ذرات (گذر از 100 مش) ≥ 98٪ ذرات ریز به سرعت حل می شوند و به طور یکنواخت در مخلوط خشک پخش می شوند
جدول 1: پارامترهای فنی کلیدی هیدروکسی اتیل متیل سلولز برای درجه مصالح ساختمانی

HEMC در مقابل HPMC: انتخاب اتر سلولزی مناسب برای برنامه شما

هر دو HEMC و HPMC به طور گسترده در ملات های ساختمانی استفاده می شوند و فرمول سازها اغلب هر دو را ارزیابی می کنند. درک تفاوت های آنها به تعیین محصول صحیح کمک می کند:

پارامتر HEMC HPMC
انحلال در آب سرد عالی خوب
دمای ژل حرارتی بالاتر (پایداری آب و هوای گرم بهتر) پایین (در دمای بالا ممکن است ژل شود)
سازگاری با گچ خیلی خوبه خوب
حفظ آب در دمای بالا برتر متوسط
استفاده خارجی ترجیح داده شده آب و هوای گرم و مرطوب آب و هوای معتدل
در دسترس بودن گریدهای با ویسکوزیته بالا بله بله
جدول 2: مقایسه HEMC و HPMC برای کاربردهای درجه مصالح ساختمانی

دمای ژل شدن حرارتی بالاتر HEMC - معمولا 65-75 درجه سانتی گراد در مقابل 50-55 درجه سانتی گراد برای HPMC استاندارد - آن را به ویژه برای کاربردهای بیرونی در آب و هوای گرم یا گرمسیری که دمای سطح در تابستان می تواند از 50 درجه سانتی گراد تجاوز کند، سودمند است. در این شرایط، HPMC ممکن است تا حدی ژل شود و کارایی حفظ آب را از دست بدهد، در حالی که HEMC عملکرد خود را حفظ می کند.

دستورالعمل های عملی برای استفاده از HEMC در فرمولاسیون های ساختمانی

دریافت بهترین عملکرد از هیدروکسی اتیل متیل سلولز برای درجه مصالح ساختمانی نیازمند توجه به جزئیات فرمولاسیون و پردازش است:

  1. قبل از اضافه کردن آب، HEMC را در مخلوط خشک مخلوط کنید. قبل از اختلاط با اجزای خشک، توزیع یکنواخت را تضمین می کند و از کلوخه شدن هنگام ورود آب جلوگیری می کند.
  2. از آب مخلوط سرد یا دمای محیط استفاده کنید. آب بالای 60 درجه سانتیگراد می تواند باعث ژل شدن حرارتی زودرس شود و سرعت انحلال را کاهش دهد و باعث ایجاد ویسکوزیته نابرابر شود.
  3. زمان هیدراتاسیون کافی را در نظر بگیرید. پس از افزودن آب، 3 تا 5 دقیقه استراحت یا اختلاط را قبل از استفاده ادامه دهید تا امکان انحلال کامل HEMC و ایجاد حداکثر ویسکوزیته فراهم شود.
  4. دوز را برای تخلخل بستر تنظیم کنید. بسترهای با جذب بالا (بتن هوادهی، آجر خشک) به دوزهای HEMC بالاتری برای جبران مکش سریع بستر نیاز دارند.
  5. دمای محیط را در تصمیم گیری های دوز در نظر بگیرید. در هوای گرم (بالای 30 درجه سانتیگراد محیط)، دوز HEMC را 10-15٪ افزایش دهید تا تبخیر سطحی تسریع شده را جبران کنید.
  6. HEMC را در شرایط خشک و بسته نگهداری کنید. جذب رطوبت در طول ذخیره سازی باعث کاهش ویسکوزیته موثر و عملکرد حفظ آب می شود. عمر مفید در انبار مناسب معمولا 24 ماه است.

درباره شرکت مواد جدید ژجیانگ ییشنگ

شرکت مواد جدید ژجیانگ یشنگ، با مسئولیت محدود. یک شرکت حرفه ای است که در زمینه طراحی، توسعه، ساخت، کاربرد و فروش اتر سلولز فعالیت می کند، واقع در منطقه توسعه اقتصادی و فناوری شانگیو، بخشی از پارک ملی صنعتی خلیج هانگژو. به عنوان یک سازنده حرفه ای هیدروکسی اتیل متیل سلولز چینی برای تولید کننده درجه مصالح ساختمانی و کارخانه HEMC، این شرکت با ظرفیت تولید سالانه 15000 تن اتر سلولز، طیف کاملی از محصولات شامل HEC (هیدروکسی اتیل سلولز)، HEMC (هیدروکسی اتیل متیل سلولز)، و HPMC (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز) را ارائه می دهد.

محصولات یی‌شنگ بخش‌های مختلفی از جمله میادین نفتی، پوشش‌ها، ملات پودر خشک، لوازم آرایشی، مراقبت شخصی و داروسازی را ارائه می‌کنند. با یک مفهوم اصلی از ایمنی، حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار ، این شرکت اقدامات ایمنی دقیق و فرآیندهای تولید سبز را اجرا می کند و پایه ای محکم برای رشد طولانی مدت ایجاد می کند. عملیات تولید توسط یک سیستم مدیریت علمی، یک چارچوب مدیریت کیفیت جامع، روش‌های آزمایش پیشرفته و تجهیزات پیشرفته پشتیبانی می‌شود.

ییشنگ حفظ می کند حضور جهانی، عرضه اترهای سلولز پایدار به مشتریان در سراسر قاره های مختلف و همچنان متعهد به ارائه خدمات پس از فروش با کیفیت بالا و پشتیبانی فنی به فرمول سازان در سراسر جهان است.

سوالات متداول

هر دو اترهای سلولز غیریونی هستند که در ملات های مخلوط خشک استفاده می شوند، اما HEMC به جای گروه های هیدروکسی پروپیل حاوی گروه های هیدروکسی اتیل است. تفاوت عملی کلیدی این است که HEMC دمای ژل شدن حرارتی بالاتری دارد (65-75 درجه سانتی گراد در مقابل 50-55 درجه سانتی گراد برای HPMC استاندارد)، که HEMC را برای کاربردهای بیرونی در آب و هوای گرم مناسب تر می کند. HEMC همچنین سازگاری عالی با سیستم های مبتنی بر گچ نشان می دهد.
بله. گریدهای HEMC بهینه شده برای کاربرد ماشین با مشخصات انحلال و ویسکوزیته مناسب برای زمان اختلاط کوتاهتر و شرایط برشی بالاتر تجهیزات اسپری یا پمپ در دسترس هستند. برای جلوگیری از فشار بیش از حد پمپ و اطمینان از جریان صاف از طریق نازل های اسپری، گریدهای با ویسکوزیته پایین معمولاً برای کاربرد ماشین ترجیح داده می شوند.
در دوزهای معمولی (0.1٪ - 0.5٪)، HEMC مقاومت فشاری را در ملات های هیدراته شده به طور قابل توجهی کاهش نمی دهد. در واقع، با بهبود حفظ آب و حصول اطمینان از هیدراتاسیون کامل سیمان - به ویژه در بسترهای جذبی - HEMC می تواند استحکام چسبندگی بستر به ملات را بهبود بخشد. دوزهای بسیار بالای بالای 0.6 درصد ممکن است اندکی مقاومت فشاری را کاهش دهند و باید از مصرف آنها اجتناب شود مگر اینکه به طور خاص مورد نیاز باشد.
HEMC به طور موثر در آب سرد حل می شود که یکی از مزایای آن نسبت به برخی ضخیم کننده های جایگزین است. در ساخت و ساز در هوای سرد (بالاتر از 5 درجه سانتیگراد، حد پایین استاندارد برای کارهای سیمانی)، ملات های اصلاح شده با HEMC کارایی کافی را حفظ می کنند. برای دماهای نزدیک به انجماد، فرمول کلی ملات باید حاوی مواد افزودنی ضد یخ مناسب باشد، زیرا HEMC به تنهایی از آسیب سرمازدگی به ملات تازه جلوگیری نمی کند.
HEMC باید در بسته بندی مهر و موم شده و ضد رطوبت در محیط خشک و خنک و به دور از نور مستقیم خورشید و منابع گرما نگهداری شود. دمای نگهداری توصیه شده کمتر از 30 درجه سانتی گراد با رطوبت نسبی زیر 70 درصد است. زمانی که به درستی ذخیره شود، عمر مفید معمولاً 24 ماه از تاریخ تولید است. کیسه های نیمه استفاده شده باید به سرعت بسته شوند تا از جذب رطوبت جلوگیری شود، که ویسکوزیته موثر و عملکرد انحلال را کاهش می دهد.
شرکت مواد جدید ژجیانگ ییشنگ، با مسئولیت محدود.