راهنمای فرمولاسیون سیمان: مواد افزودنی، اترهای سلولزی و تقاضای آب

یک تولیدکننده مخلوط خشک، یک گرید اتر سلولزی را با یک جایگزین ارزان‌تر تعویض می‌کند، دوز مشابهی را حفظ می‌کند و چسب کاشی که در هر تست نیمکت رد شده بود، یک هفته بعد شروع به لیز خوردن از روی ماله می‌کند. هیچ چیز در مورد سیمان تغییر نکرده است. چیزی که تغییر کرد مدت زمانی بود که مخلوط آب خود را نگه داشت.

فرمولاسیون سیمان کار تصمیم گیری در مورد اینکه چه چیزی در یک مخلوط بر پایه سیمان وارد می شود، به چه ترتیب بزرگی و چرا است. نتیجه گیری اول: بایندر سقف عملکرد ملات، رندر، دوغاب یا چسب را تعیین می کند، اما احتباس آب، درجه بندی ذرات و بسته افزودنی تعیین می کند که واقعاً چقدر به آن سقف نزدیک شوید. تعادل آب را اشتباه بگیرید و هیچ سیمان اضافی مخلوط را نجات نخواهد داد.

فرمول سیمانی از چه ساخته شده است

یک مخلوط خشک مبتنی بر سیمان از چهار گروه مواد تشکیل می‌شود: بایندر، پرکننده یا سنگدانه، مخلوط کردن آب، و افزودنی‌های کاربردی که در مقادیر بسیار کم دوز می‌شوند. چسب معمولاً سیمان پرتلند معمولی (CEM I تحت EN 197-1) یا سیمان مخلوط است که گاهی اوقات با گچ، آهک هیدراته یا آلومینات کلسیم ترکیب می شود که در آن رفتار گیرش باید تنظیم شود. پرکننده هایی مانند ماسه سیلیس، پودر سنگ آهک یا سنگدانه های سبک حجم را پر می کنند و منحنی درجه بندی را تعیین می کنند.

افزودنی ها جایی هستند که یک فرمولاسیون از فرمول دیگر جدا می شود و به جای اینکه به عنوان سهمی از کل دوز داشته باشند، بر حسب گرم در کیلوگرم مصرف می شوند. محدوده های جدول 1 منعکس کننده روش معمول مخلوط خشک است. آنها را به عنوان پنجره های آغازین در نظر بگیرید، زیرا استاندارد هدف، درجه بندی شن و ماسه محلی و تقاضای آب کلاسور، همگی اعداد را تغییر می دهند.

احتباس آب متغیری است که بیشتر نتایج را تعیین می کند

سیمان تقریباً به 0.40 تا 0.42 قسمت آب در هر قسمت سیمان بر حسب جرم نیاز دارد تا فازهای کلینکر خود را به طور کامل هیدراته کند. ملات های عملی در 0.40 تا 0.55 مخلوط می شوند زیرا کارایی آن ایجاب می کند، بنابراین سهم زیادی از آب اختلاط را آب منفذی تشکیل می دهد که هرگز از نظر شیمیایی متصل نمی شود. آب منافذ به سه صورت خارج می شود: مکش به داخل بستر، تبخیر از سطح و خونریزی به سمت بالای لایه.

هنگامی که آب سریعتر از مصرف سیمان خارج می شود، نتیجه قابل پیش بینی است: هیدراتاسیون ناقص، لایه های سطحی ضعیف، ترک های انقباض، و چسبی که آزمایش خشک آزمایشگاهی را پشت سر می گذارد اما پس از یک بعد از ظهر گرم در محل با شکست مواجه می شود.

این وظیفه اصلی اتر سلولز در یک سیستم سیمانی است. مولکول ها روی ذرات سیمان جذب می شوند و ویسکوزیته محلول منافذ را افزایش می دهند و حرکت آب را کند می کنند، در حالی که فیلمی که تشکیل می دهند آب را در داخل ملات تازه نگه می دارد. احتباس آب را می توان مستقیماً با روش کاغذ فیلتر که در EN 1015-8 توضیح داده شده است اندازه گیری کرد و ارزش آن را دارد که به جای اعتماد به برگه داده، روی هر درجه اتری جدید اجرا شود.

یادداشت نمودار: این یک تصویر جهت دار از رفتار رایج است، نه داده های آزمون اندازه گیری شده. منحنی واقعی به درجه اتر، ویسکوزیته آن و بقیه مخلوط بستگی دارد.

تطبیق نوع اتر با سیستم سیمانی

چهار اتر بر مخلوط های خشک مبتنی بر سیمان غالب هستند: HEC، HEMC، HPMC و HPS. آنها قابل تعویض نیستند، زیرا گروه های جایگزین تصمیم می گیرند که مولکول چگونه در آب رفتار کند، در چه دمایی ژل می کند و چه مقدار هوا را به داخل مخلوط می کشد.

HPMC و HEMC موتورهای کار ملات سیمان و گچ هستند. هر دو احتباس آب قوی را ارائه می دهند و هر دو ژل شدن حرارتی را در آب در دمای تقریباً 55 تا 70 درجه سانتیگراد نشان می دهند، به همین دلیل است که کارایی آب و هوای گرم به جای اینکه فرض شود باید آزمایش شود. HEMC عموماً هوای کمتری را نسبت به HPMC وارد خود می‌کند، که وقتی یک ملات تعمیر متراکم هدف قرار می‌گیرد اهمیت دارد. HEC نگهداری آب خوبی را با ضخامت کمتر و هوای کم ارائه می دهد که بیشتر از ملات های با بستر ضخیم برای پوشش های مبتنی بر آب و سیالات حفاری مناسب است.

HPS یک اتر نشاسته ای به جای اتر سلولزی است: با هزینه اندک به احتباس آب و مقاومت در برابر افتادگی شدید می افزاید و اغلب در کنار اتر سلولز برای متعادل کردن عملکرد در مقابل قیمت استفاده می شود. ویسکوزیته که برای محلول 2 درصد در دمای 20 درجه سانتیگراد ذکر شده است، به اندازه شیمی اهمیت دارد. نمرات در محدوده 40000 تا 75000 mPa·s به طور گسترده در چسب های کاشی استفاده می شود، در حالی که گریدهای با ویسکوزیته پایین در حدود 4000 تا 15000 mPa·s در ترکیبات خود تراز کننده که مخلوط هنوز باید جریان داشته باشد رایج است. آنها را به عنوان راهنماهای گسترده در نظر بگیرید و پنجره واقعی را با تامین کننده خود تأیید کنید.

EASONZELL™ Series ME* درجه مصالح ساختمانی EASONZELL™ ME هیدروکسی اتیل متیل سلولز (HEMC) یک پودر یا گرانول بی رنگ و بی بو است که به راحتی در آب سرد و گرم حل می شود و شفاف و لزج ایجاد می کند. مشاهده محصول →

RDP و چسبندگی نیمی از فرمولاسیون

پودر پلیمری قابل پخش مجدد دومین افزودنی است که ملات سیمان پایه را از یک چسب با درجه مشخصات جدا می کند. با اسپری خشک شده از یک پراکندگی پلیمری، دوباره در آب اختلاط پخش می شود و با خشک شدن ملات، یک لایه پلیمری تشکیل می دهد و رابط بین هیدرات های سیمان و سنگدانه ها را پل می کند.

در عمل، آن فیلم چسبندگی شکننده را به استحکام کششی و برشی تبدیل می‌کند که از غوطه‌ور شدن در آب و پیری گرما دوام می‌آورد، که تفاوت بین طبقه‌بندی C1 و C2 بر اساس EN 12004 است. افزودنی‌های معمولی در چسب‌های کاشی بین 1 تا 4 درصد مخلوط خشک است. زیر آن فیلم پیوسته نیست; بسیار بالاتر از آن، هزینه سریعتر از عملکرد قابل اندازه گیری افزایش می یابد.

اکثر گیاهان با RDP و اتر سلولز به عنوان یک بسته به جای دو خرید جداگانه رفتار می کنند، زیرا هر دو نحوه رفتار مخلوط تازه را کنترل می کنند. روش های ترکیب این اجزا در رندرها، دوغاب ها و ترکیبات تراز کننده در این راهنما پوشش داده شده است. افزودنی های ملات مخلوط خشک .

پودر پراکنده رزین (RDP) پودر پراکنده رزین (RDP) is a high-performance building material additive widely used in mortars, coatings, adhesives, and other products, providing significant ... مشاهده محصول →

شکست هایی که مستقیماً به فرمولاسیون بازمی گردند

بیشتر شکایات میدانی به تعداد انگشت شماری از گزینه های فرمولاسیون بازمی گردد. علامت معمولاً به علت اشاره دارد.

• افتادگی یا لغزش روی یک بستر عمودی: زمان باز بسیار کوتاه است یا ترکیب فاقد تیکسوتروپی است. اتر سلولز را بالا ببرید یا HPS را به جای اضافه کردن آب بیشتر اضافه کنید.
• ترک ریز در لایه های نازک: آب سریعتر از آن چیزی که بایندر بتواند هیدراته کند خارج می شود. دوز اتر، درجه بندی پرکننده و مکش بستر را بررسی کنید.
• چسبندگی ضعیف پس از غوطه وری در آب: RDP برای کلاس نوردهی بسیار کم است یا محتوای سیمان بیش از حد قطع شده است.
• هنگامی که پودر با آب برخورد می کند توده ها ایجاد می شود: اتر در حال پراکندگی نیست. اندازه ذرات، ترتیب اختلاط و برش را بررسی کنید.
• سوراخ‌ها و سطح متخلخل: حباب هوا خیلی زیاد است. دوز اتر را کاهش دهید یا یک ضد کف اضافه کنید.
• گلدهی روی سطح تمام شده: آب از طریق لایه در حال مهاجرت است. بهبود احتباس آب و کنترل اضافه آب سایت.

یک گردش کار عملی از مشخصات تا دسته آزمایشی

1. استاندارد و لیست تست را قبل از دست زدن به دستور العمل ثابت کنید: EN 998-1 یا EN 998-2 برای رندرها و ملات های بنایی، EN 12004 برای چسب های کاشی، به علاوه روش های چسبندگی و نگهداری آب مربوطه.
2. تقاضای آب را به صورت آزمایشی تنظیم کنید، نه با کپی کردن شماره تامین کننده دیگر. قوام در سطل باید با ماله یا پمپی که مخلوط را قرار می دهد مطابقت داشته باشد.
3. ابتدا منحنی درجه بندی را از ماسه یا پرکننده محلی در دسترس بسازید، زیرا درجه بندی بیشتر از هر ماده افزودنی تقاضای آب و انقباض را تعیین می کند.
4. اتر سلولز را برای رسیدن به احتباس آب مورد نیاز خود دوز کنید، سپس قبل از رسیدن به یک کندکننده، زمان باز را دوباره بررسی کنید.
5. RDP را در برابر کلاس نوردهی دوز کنید و چسبندگی را پس از غوطه وری در آب و پیری حرارت بررسی کنید.
6. اجزای ثانویه را یکی یکی اضافه کنید، تا در صورت تغییر نتیجه، هر تغییری قابل ردیابی باشد.
7. آزمایش کارخانه را با شن و ماسه تولید و تجهیزات اختلاط تولیدی اجرا کنید. یک میکسر آزمایشگاهی و یک میکسر گیاهی هرگز کاملاً موافق نیستند.

هنگامی که هدف یک چسب با بستر نازک قابل تغییر شکل است، نمونه‌های انتخاب درجه و منطق دوز در این نمای کلی ارائه شده است. HPMC برای چسب کاشی .

چک های منبع یابی قبل از اینکه به یک نمره متعهد شوید

تعویض تامین کنندگان اتر یک تغییر فرمول است، نه یک جزئیات تدارکات. قبل از انجام، یک برگه اطلاعات فنی، یک برگه اطلاعات ایمنی و یک گواهی تجزیه و تحلیل برای دسته واقعی بخواهید، سپس نوع جایگزینی و درجه، ویسکوزیته، میزان رطوبت و اندازه ذرات را با درجه ای که جایگزین می کنید مقایسه کنید.

• تغییرات دسته به دسته در ویسکوزیته و رطوبت، نه فقط میانگین گواهی.
• سازگاری الگوی جایگزینی بین محموله ها، به ویژه برای HEMC و HPMC.
• یکپارچگی بسته بندی و ماندگاری، زیرا اترهای سلولزی رطوبت سنجی هستند و در انبارهای مرطوب رطوبت را جذب می کنند.
• نظم و انضباط ذخیره سازی در محل: خشک، تهویه شده، اول ورود، اول خارج.
• این که آیا تامین کننده خود اتر را تولید می کند یا آن را معامله می کند، زیرا این امر تعیین می کند که چقدر سریع می توان یک انحراف را بررسی کرد.

تولیدکننده‌ای مانند ژجیانگ یی‌شنگ مواد جدید ظرفیت اتر سلولز را 15000 تن اعلام می‌کند و محدوده EASONZELL آن را بر اساس استفاده نهایی درجه‌بندی می‌کند، که زمانی که یک کارخانه از چسب کاشی، بتونه و ترکیب خود تراز شونده روی یک خط استفاده می‌کند، کمک می‌کند.

EASONZELL™ MP Series* درجه معماری EASONZELL™ MP هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) یک پلیمر همه کاره اتر سلولز غیر یونی است که کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف از جمله ... مشاهده محصول →